電動(dòng)減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。電動(dòng)蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。Y945H電動(dòng)減壓閥該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。Y945H電動(dòng)減壓閥該產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
外形尺寸PN1.6-4.0
一、減壓閥的概述:
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力
學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,
從而達(dá)到減壓的目的。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒
定。
二、減壓閥安裝調(diào)試
1.減壓閥在安裝前,銘牌合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道,并對減壓閥進(jìn)行沖洗,如果減壓
閥存放時(shí)間過長,需對減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。
2.如果閥門本身不帶壓力表,應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。
3.為了不影響減壓的使用效果,同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便,一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。
4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向,不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會(huì)堵塞閥孔,須在減
壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器,過濾器目數(shù)在20目以上。
5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝**泄壓閥。
二、減壓閥常見故障和維修方法
1.介質(zhì)無法通過或通過量非常小。
此種情形一般都為通道堵塞,**通道污物即可。
2.直通。
a.活塞卡住。方法:**缸套和活塞間污物。
b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法:將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法:**污物。
d.膜片損壞。方法:更換新膜片。
3.壓力無法調(diào)節(jié)。
a.缸套與活塞間隙過大。方法:更換缸套或活塞。
b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法:更換新的或合適的彈簧。
4.閥后壓力不穩(wěn)。
a.入口壓力波動(dòng)范圍過大。方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。
b.要求流量和實(shí)際流量相差過大。方法:重新計(jì)算流量,選用適合的口徑。
|
公稱通徑DN |
外 形 尺 寸 |
|||
|
L |
L1 |
H |
Hl |
|
|
50 |
300 |
150 |
880 |
190 |
|
65 |
340 |
170 |
890 |
205 |
|
80 |
380 |
190 |
910 |
215 |
|
100 |
400 |
215 |
950 |
240 |
|
125 |
430 |
225 |
990 |
275 |
|
150 |
450 |
230 |
1090 |
320 |
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200 |
500 |
260 |
1160 |
340 |
|
250 |
550 |
285 |
1230 |
370 |
|
300 |
750 |
395 |
1370 |
460 |
|
350 |
850 |
445 |
1450 |
530 |
|
400 |
950 |
550 |
1570 |
660 |
|
500 |
1130 |
680 |
1780 |
800 |
Y945H電動(dòng)減壓閥外形尺寸PN6.4-16.0