ZZDX泄氮裝置工作原理    

     泄氮裝置結構（見圖五），該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構（2），介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧（3）預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥

  5—6完整的工藝文件包括哪些內容？
    完整的工藝文件應包括指導+【人操作和用于生產、工藝管理的兩大部分。有關標準對
常用工藝文件的完整性作了規定（共57種工藝文件）。但各企業可根據產品生產性質，生產
類型和產品的復雜程度及各自的工藝條件自行確定。 化工工藝流程圖是用圖示的方法把化工生產的工藝流程和所需的設備、管道、閥門、管件、管道附件及儀表控制點表示出來的一種圖樣，是設備布置和管道布置設計的依據，也是施工、操作、運行及檢修的指南，是化工工藝設計的主要內容。
   繪制化工工藝流程圖是化工制圖的內容之一，因此，國家《機械制圖》標準對化工制圖的約束，在繪制化工工藝流程圖同樣有效。但由于化工工藝流程圖的特殊性，原化工部對化工工藝流程圖制定了一套行業標準HG20591.*-92.標準對圖樣幅畫、標題欄等作了說明，并規定了設備圖形、線型、閥門管件圖線、圖例等的表達方式，設備、管線、儀表等的標注形式等。
1、圖樣幅畫及其他：
    在化工工藝流程圖的繪制過程中，對圖樣幅畫、字體、比例、標題欄等仍采用國家《機械制圖》標準，只是對某些特殊的地方進行了一些補充和說明?；すに嚵鞒虉D的圖樣幅畫仍采用國家標準對圖樣幅畫的規定，一般化工工藝流程圖采用標準中A1規格的圖樣幅畫，橫幅繪制。對流程簡單著可以采用A2規格的圖樣幅畫。對生產流程過長，在繪制流程圖時可以采用標準幅面加長的格式。每次加長為圖樣寬度的1/4倍，也可以分段分張的流程圖格式。在流程圖中，設備（機器）一般只取相對比例。允許實際尺寸過大的設備（機器）比例適當縮小，實際尺寸過小的設備（機器）比例適當放大。要示意出各設備間的相對高低。化工工藝流程圖的標題欄與機械制圖中的標題欄有所不同，原化工部標準對工藝流程圖的標題欄規定如圖2-3所示。
2、設備的表示方法和標注
2.1設備的表示方法：
    化工設備與機器的圖形表示方法原化工部HG20519.34-92標準中已作了規定。表2-4摘錄了標準中的部分圖例。在標準中未規定的設備、機器圖形可以根據其實際外形和內部結構特征繪制，只取相對大小，不按照實物比例繪制?；すに嚵鞒虉D中各設備、機器的位置應便于管道連接和標注，其相互間物料關系密切者的相對高低位置要與設備實際布置相吻合。對于需隔熱的設備和機器要在其相應部位畫出一段隔熱層圖例，必要時標注出其隔熱等級；管道有伴熱的也要在相應的部位畫出一段伴熱管，必要時可標注出伴熱類型和介質代號。地下或半地下的設備、機器在化工工藝流程圖上要表示出一段相關的地面。設備、機器的支承和底座可不表示。
2.2設備的標注：
    設備一般在兩個地方標注：一是在設備的上方或下方驚醒標注，要求排列整齊，并盡可能正對設備。標注形式如分式，在位號的上方（分子）標注設備位號，在位號的下方（分母）標注設備名稱。二是在設備內或其近旁進行標注，僅標注設備位號，不標注設備名稱。設備位號由設備分類代號、車間或工段號、設備序號和相同設備序號組成，如圖2-4所示。對于同一設備，在不同設計階段必須是同一位號。原化工部標準HG20519.35-92對設備有規定，如圖2-4所示。
    一般直有機械加工工藝過程卡片、機械加工工序卡片、工藝裝備綜合明細表（包括工具
卡片）、產品材料工藝定額明細表。
3、管道的表示方法和標注
3.1 管道的表示方法：
    在化工工藝流程圖中是用線段表示管道的，常稱為管線。在原化工部HG20592.28-92和HG20519.32-92標準中對管道的圖例、線型及線寬做出了規定，圖例如表2-5所示。在每根管線上都要以箭頭表示其物料流向。圖中管線與其他圖紙有關時，一般應將其端點繪制在圖的左方或右方，并在左方或者右方的管線上用空心箭頭標出物料的流向（入或出），空心箭頭內注明其連接圖紙的圖號或序號，在其附近注明來或去的設備位號或管道號?？招募^畫法如圖2-5所示。在化工工藝流程圖中管線的繪制應成正交模式，即管線畫成水平或直線，管線相交和拐彎均畫成直角。在管線交叉時，應該將一根管線斷開，如圖2-6所示。另外應該盡量避免管線穿過設備。

3.2 管線標注：
    管線標注是用一組符號標注管道的性能特征。這組符號包括物料代號、工段號、管段序號和管道尺寸等，如圖2-7所示。在圖2-7中，物料代號、工段號和管段序號這三個單元稱為管道號（或管段號）。按原化工部HG20519.36-92標準中規定的物料代號如表2-6所示。管道外徑和壁厚構成管道尺寸，管道尺寸以mm為單位，只標注數字，不標注單位。在管道尺寸后應標注管道材料代號，管道材料代號如表2-7所示。管道等級代號和隔熱隔音代號可分別參見原化工部HG20519.36-92和HG20519.38-92標準。表2-8至表2-10給出了溫度使用范圍和隔熱隔音代號等單元可省略，此時只在管道尺寸后標注管道材料代號。每根管線（即由管道一端管口至另一端管口之間的管道）都應進行標注。對橫向管線，一般標注在管線的的上方；對豎向的管線一般標注在管道的左側，也可以用指引線引出標注。

4、閥門、管件喝管道附件的表示方法：
    在化工工藝流程圖中，一般用細實線按規定的圖形符號全部繪制出管道上的閥門、管件和管道附件（但不包括管道之間的連接件，如彎頭、三通、法蘭等），但為安裝和檢修等原因所加的法蘭、螺紋連接件等仍要畫出。原化工部HG20919.32~33-92標準給出了閥門、管件和管道附件的圖形符號，見表2-11所示。其中閥門圖形符號一般長為6mm，寬為3mm，或長為8mm，寬為4mm。
5、儀表、控制點的表示方法：
    在化工工藝流程圖上要會出和標注全部與工藝相關的檢測儀表、調節控制系統、分析取樣點和取樣閥等。這些儀表控制點用細實線在相應管線上的大致安裝位置用規定的符號畫出。該符號包括儀表圖形符號和字母代號，它們組合起來表示工業儀表所處理的被測變量和功能。儀表的圖形符號為一直徑10mm的細實線圓圈，圓圈中標注儀表位號。儀表位號由兩部分組成：一部分為字母組合代號。字母組合代號的**個字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能；另一部分為工段序號。工段序號由工序號和順序號組成，一般用3~5位阿拉伯數字表示。字母組合貸還填寫在儀表圓圈的上半圓中。工段序號填寫在下半圓中。表示儀表安裝位置的圖形符號見表2-12所示。
    原化工部HG20519-92標準給出了被測變量及儀表功能代號，表2-13列出常用被測變量以及儀表功能組合代號。
    控制點（測量點）是儀表圓圈的連接引線與過程設備或管道符號的連接點。儀表通過連接點和引線獲得設備或管道內的物流參數。

    注：根椐產品質量控制及產品上等級創優，應強化質量保障．增作檢驗仁片、質量分析表、質量控制點
    等管理用工藝文件。

泄氮裝置 說明 一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間； 罐頂呼吸閥僅起**作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到**作用，在正常情況下不工作； 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致； 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命。

ZZDX泄氮裝置發展歷史   

 調節閥*早出現的是自力式調節閥。在30年代產品的類型已經很多，閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產品，40年代之后，角形閥、蝶閥、隔膜閥和球閥都相繼出現，

ZZDX泄氮裝置-裝置主要技術參數及性能指標 

泄氮裝置     主要零部件材料 
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內件：1Cr18Ni9Ti 
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜片：夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠 
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti 
※根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。 

ZZDX泄氮裝置泄氮裝置     連接尺寸及標準
· 連接方法：法蘭、螺紋 
·法蘭端面距：GB12221-89 
·法蘭標準：GB/T9113-2000 
·法蘭面型式：RF 
·執行機構氣信號接口：M16×1.5 
注：以上數據可根據用戶需要加工制造。

     型號為：040ZZDX1.0S0.5～5.5-1.5P表示公稱通徑（DN）為40mm，公稱壓力（PN）為0.1MPa，連接法蘭按制造廠標準，壓力調節閥范圍為0.5～5kPa，泄氮壓力為1.5kPa，閥體材質為ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮裝置。

訂貨須知：

一、①ZZDX泄氮裝置產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供上等的服務，產品所屬調節閥型號。