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公司新聞

WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥


一、WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥特點(diǎn)  

 WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥是用于在汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí),向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽,用以密封汽輪機(jī)的前后汽封,不讓空氣進(jìn)入汽輪機(jī),以減少抽真空時(shí)間,進(jìn)而縮短啟動(dòng)時(shí)間。本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、**保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板,通過(guò)自控系統(tǒng)采樣、計(jì)算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
     鍋爐來(lái)的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸氣母管經(jīng)閥門進(jìn)入減溫減壓器時(shí),在進(jìn)口經(jīng)節(jié)流降壓再在噴嘴中膨脹,與減溫水混合,再一起進(jìn)擴(kuò)散器降速,使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa,溫度160-200℃,送人均壓箱,再進(jìn)入汽輪機(jī)前后汽封,滿足密封要求。

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。

一、減壓閥的常見(jiàn)故障

(1)出口壓力幾乎等于進(jìn)口壓力,不減壓

這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為:減壓閥進(jìn)出口壓力接近相等,而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。

①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物,或者因主閥芯或閥孔形位公差超差,產(chǎn)生液壓卡緊,將主閥芯卡死在*大開(kāi)度(max)的位置上,由于開(kāi)口大,油液不減壓。此時(shí)可根據(jù)上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復(fù)閥孔和閥芯精度的方法予以排除。

②因主閥芯與閥孔配合過(guò)緊,或裝配時(shí)拉毛閥孔或閥芯,將閥芯卡死在*大開(kāi)度位置上,此時(shí)可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為0. 007~0. 015mm,配前可適當(dāng)研磨閥孔,再配閥芯。

③主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞,失去了自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)能,主閥彈簧力將主閥推往*大開(kāi)度,變成直通無(wú)阻,進(jìn)口壓力等于出口壓力??捎忙?. Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔,并進(jìn)行清洗再裝配。

④對(duì)J型減壓閥,帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內(nèi)的,使用中有可能因過(guò)盈量不夠而沖出。沖出后,使進(jìn)油腔與出油腔壓力相等(無(wú)阻尼),而閥芯上下受力面積相等,但出油腔有一彈簧,所以主閥芯總是處于*大開(kāi)度的位置,使出口壓力等于入口壓力。此時(shí)需重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。

⑤JF型減壓閥,出廠時(shí)泄油孑L是用油塞堵住的。當(dāng)此油塞未擰出而使用時(shí),使主閥芯上腔(彈簧腔)困油,導(dǎo)致主閥芯處于*大開(kāi)度而不減壓。J型管式閥與此相同。J型板式閥如果設(shè)計(jì)安裝板時(shí)未使L口連通油池也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。

⑥對(duì)J型管式閥,拆修時(shí)很容易將閥蓋裝錯(cuò)方向(錯(cuò)90°或180°),使外泄油口堵死,無(wú)法排油,造成同上的困油現(xiàn)象,使主閥頂在*大開(kāi)度而不減壓。修理時(shí)將閥蓋裝配方向裝對(duì)即可。

⑦對(duì)JF型減壓閥,頂蓋方向裝錯(cuò)時(shí),會(huì)使輸出油孔與泄油孔相通,造成不減壓,也須注意。

(2)出口壓力很低,即使擰緊調(diào)壓手輪,壓力也升不起來(lái)

①減壓閥進(jìn)出油口接反了:對(duì)板式閥為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò),對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。J型減壓閥的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥的進(jìn)出油口剛好相反。用戶使用時(shí)請(qǐng)注意閥上油口附近所打的鋼印標(biāo)記(Pl、P2、L等字樣),或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄,不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。

②進(jìn)油口壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因(例如溢流閥故障)。

③減壓閥下游回路負(fù)載太?。畨毫⒉黄饋?lái),此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來(lái)解決。

④先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸**,不密合;或先導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷,閥座配合孑L失圓,有缺口,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。

⑤拆修時(shí),漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此,可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。

⑥主閥芯上長(zhǎng)阻尼孔被污物堵塞,如圖3-21所示,P2腔的油液不能經(jīng)長(zhǎng)阻尼孔e流入主閥彈簧腔,出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上,使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼孔堵塞后,主閥P。腔失去了油壓p3的作用,使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動(dòng)式滑閥,故在出油口壓力很低時(shí),便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節(jié)流口關(guān)小ymin,這樣進(jìn)油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2,使出油口壓力上不來(lái)。應(yīng)使長(zhǎng)阻尼孔通暢。

⑦先導(dǎo)閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯(cuò)裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生長(zhǎng)久變形或者折斷等原因,造成p2壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠(yuǎn)低于減壓閥的*大調(diào)節(jié)壓力。

⑧調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到*大。

⑨閥蓋與閥體之間的密封**,嚴(yán)重漏油。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面平面度誤差,一般是四周凸,中間凹。

⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開(kāi)度的位置上,使出口壓力低??蛇M(jìn)行清洗與去毛刺。

(3)不穩(wěn)壓,壓力振擺大,有時(shí)噪聲大

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,J型減壓閥壓力振擺為±o.lMPa,JF型為±o.3MPa,超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)為壓力振擺大,不穩(wěn)壓。

①J型與JF型減壓閥為先導(dǎo)式,先導(dǎo)閥與溢流閥通用,所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關(guān)部分進(jìn)行。

②減壓閥在超過(guò)額定流量下使用時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象,使減壓閥不穩(wěn)壓,此時(shí)出油口壓力出現(xiàn)“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環(huán),所以一定要選用適合型號(hào)規(guī)格的減壓閥。

③泄油口L受的背壓大,也會(huì)產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象,泄油管宜單獨(dú)回油。

④彈簧變形或剛度不好(熱處理不好),導(dǎo)致壓力波動(dòng)大,可更換合格的彈簧。

(4)工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高

在某些減壓控制回路中,減壓閥的出口壓力是用來(lái)控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的,當(dāng)電液換向閥或外控順序閥換向或工作后,減壓閥出油口流量變?yōu)榱?,但壓力還需保持原先調(diào)定的壓力。這種情況下,因閥出口流量為零,流經(jīng)減壓口的流量只有先導(dǎo)流量。由于先導(dǎo)流量很少,一般在2L/min之內(nèi),因此主閥減壓口基本上接近全關(guān)位置(開(kāi)度極小),先導(dǎo)流量由三角槽或斜錐面處流出,如果主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大,則泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理,這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來(lái),即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導(dǎo)流量和泄漏量?jī)刹糠謽?gòu)成,而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變(彈簧腔油液壓力由已調(diào)好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量確定),為使通過(guò)阻尼孔的流量增加,必然引起主閥下腔油液壓力的升高。因此,當(dāng)減壓閥出口壓力調(diào)定后,如果出口流量為零時(shí),出口壓力會(huì)因主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大而升高。

減壓閥常見(jiàn)故障及排除方法

二、減壓閥故障排除方法

故障現(xiàn)象:壓力波動(dòng)不穩(wěn)定

故障分析:

1.油液中混入空氣2.阻尼孔有時(shí)堵塞

3.滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)規(guī)定,使閥卡住

4.彈簧變形或在滑閥中卡住,使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟

5.鋼球不圓,鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確

排除方法:

1.排除油中空氣

2.清理阻尼孔

3.修研閥孔及滑閥

4.更換彈簧

5.更換鋼球或拆開(kāi)錐閥調(diào)整

故障現(xiàn)象:二次壓力升不高

故障分析:

1.外泄漏

2.錐閥與閥座接觸**

排除方法:

1.更換密封件、緊固螺釘,并保證力矩均力

2.修理或更換

故障現(xiàn)象:不起減壓力作用

故障分析:

1.泄油口不通;泄油管與回油管相連,并有回油壓力

2.主閥芯在全開(kāi)位置時(shí)卡

排除方法:

1.泄油管必須與回油管道分開(kāi),單獨(dú)回入油箱

2.修理、更換零件。檢查油質(zhì)

WY系列減溫減壓裝置是本公司集多年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),并吸取國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的第三代減溫減壓裝置。減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等 )、**保護(hù)裝置(**閥、止回閥)等組成,主要特點(diǎn)如下:體式減溫減壓裝置,由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、**閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。WY型一體式減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等)、**保護(hù)裝置(**閥系列、止回閥產(chǎn)品)等組成。主要用于高溫高壓減溫減壓裝置上,起壓力調(diào)節(jié)的應(yīng)用,是吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,球形模式,兩端支管為焊接形式。上腔采用無(wú)中法蘭壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、借介質(zhì)壓力壓緊楔形密封圈來(lái)達(dá)到密封,介質(zhì)壓力越高,密封性越好,同時(shí)上閥蓋襯套中設(shè)有透氣孔,內(nèi)表面堆焊硬質(zhì)合金,具有良好的平衡性并減少與閥桿的摩擦力。該閥采用單座結(jié)構(gòu),閥辦與閥座間錐面密封,密封面堆CoCr硬質(zhì)合金,閥辦與閥座在結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)上采用流線型,使蒸汽在流動(dòng)過(guò)程中走圓滑路線,更有利于壓力的恢復(fù)和避免噪聲的產(chǎn)生。下腔內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩,既可節(jié)流,也可降低噪聲,同時(shí)下閥蓋襯套中也設(shè)有透氣孔,內(nèi)表面堆焊硬質(zhì)合金。另外,在上腔和下腔中,閥辦都有導(dǎo)向套,從而減少了閥辦振動(dòng)的幾率,減少了噪聲產(chǎn)生的環(huán)節(jié),使運(yùn)行更加穩(wěn)定。減壓閥的開(kāi)啟、調(diào)節(jié)或關(guān)閉由與其相連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)控制。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可為角行程,也可為直行程。
二、WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥用途
          減溫減壓裝置配相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤(pán)即熱控柜,可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來(lái)的一次新蒸壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的要求。減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業(yè)。

WY一體式減溫減壓裝置供貨范圍:
1.減壓系統(tǒng):減溫減壓閥、電動(dòng)裝置/氣動(dòng)裝置、節(jié)流孔板等
2.減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)裝置/氣動(dòng)裝置、節(jié)流閥等
3.**系統(tǒng):**閥、止回閥等
4.管路系統(tǒng):蒸汽管道、過(guò)渡管、減溫水管等
5.配套附件:截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等
WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
1.采用減溫減壓閥,使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
2.減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了減溫減壓裝置的噪音。
3.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,既減小了閥門內(nèi)的泄漏量,也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路,方便了減溫減壓裝置的布局。
4.同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及**度大大提高。
5.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了中間環(huán)節(jié)的空行程,進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及**度。
6.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),滿足了特殊用戶的需要,具有充分利用能源的優(yōu)點(diǎn)。 

WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥說(shuō)明

本閥主要用于第四代減溫減壓裝置上,調(diào)節(jié)溫度與壓力。

1、采用單座套筒結(jié)構(gòu)

2、閥內(nèi)配置彈簧霧化噴嘴

3、內(nèi)設(shè)降噪節(jié)流孔罩,低噪音,運(yùn)行穩(wěn)定

減溫水進(jìn)口法蘭:DN50-100  PN10,DN20;  DN150-300   PN10, DN32節(jié)流孔罩流通面積按實(shí)際參數(shù)選擇。

WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥主要零件材料

零件名稱

材料

WY943Y-100

WY943Y-100I

閥體

WCB

ZG20CrMo

閥桿

38CrMoALA

38CrMoALA

閥瓣

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

閥座

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

噴水頭、噴水座

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

節(jié)流孔罩、套筒

2Cr13

2Cr13

WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥


**代減溫減壓裝置 **代減溫減壓裝置 第三代減溫減壓裝置
減溫減壓 為單級(jí)柱塞式結(jié)構(gòu)
缺點(diǎn)
  1. 噪聲較大易引起振動(dòng)影響閥門的使用壽命;調(diào)節(jié)范圍窄,只有**可調(diào);
  2. 由于多采用范圍選型故調(diào)節(jié)性能不準(zhǔn)確。
為單級(jí)柱塞式結(jié)構(gòu)
優(yōu)點(diǎn)
  1. 將噴嘴裝在閥內(nèi),霧化效果好。
缺點(diǎn)
  1. 噪聲較大易引起振動(dòng)影響閥門的使用壽命;調(diào)節(jié)范圍窄,只有**可調(diào);
  2. 由于多采用范圍造型故調(diào)節(jié)性能不 準(zhǔn)確。
為多級(jí)籠式結(jié)構(gòu)
優(yōu)點(diǎn)
  1. 將噴嘴裝在閥內(nèi),霧化效果好。
  2. 閥內(nèi)多級(jí)可調(diào);
  3. 調(diào)節(jié)范圍0-100%可調(diào);
  4. 針對(duì)用戶的使用參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),通過(guò)變量計(jì)算來(lái)確保每**的調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性。
  5. 同時(shí)籠式結(jié)構(gòu)可起到消音的作用。
管道


減壓管道與減溫管道相連接的結(jié)構(gòu)
缺點(diǎn)
  1. 管路過(guò)于冗長(zhǎng),減壓管道加多個(gè) 節(jié)流孔板來(lái)彌補(bǔ)減壓閥的不足;
  2. 減溫管道內(nèi)裝有混合管道與文式管增加了成本、增加了重量、增 加了占地面積、故障率高、不便于安裝與維修。
取消了減溫管道
優(yōu)點(diǎn)
  1. 縮短了主蒸汽管道的長(zhǎng)度;
  2. 減輕了重量、降低了占地面積、 減少了故障、方便了安裝與維修。
缺點(diǎn)
  1. 管道加多了節(jié)流孔板來(lái)彌補(bǔ)減溫
  2. 減壓閥的不足;而節(jié)流孔板不能 進(jìn)行調(diào)節(jié)。
取消了減溫管道
優(yōu)點(diǎn)
  1. 由于多級(jí)減壓在閥內(nèi)完成省去了管道上的節(jié)流孔板從而大大縮短了主蒸汽管道的長(zhǎng)度。
  2. 減輕了重量、降低了占地面積、減少了故障、方便了安裝與維修。
節(jié)流閥 配合調(diào)節(jié)閥使用,給調(diào)節(jié)閥定壓用 配合調(diào)節(jié)閥,給調(diào)節(jié)閥定壓用 調(diào)節(jié)閥可單獨(dú)使用,不需要配節(jié)流閥 或節(jié)流裝置。
調(diào)節(jié)閥 多為單級(jí)定壓差結(jié)構(gòu) 缺點(diǎn)
  1. 調(diào)節(jié)范圍窄,只有**可調(diào);由于多采用范圍選型故調(diào)節(jié)性能不準(zhǔn)確。
  2. 不能適用于各種壓差,必須有輔助裝置配合使用,一般不能單獨(dú)使用。
多為單級(jí)定壓差結(jié)構(gòu) 缺點(diǎn)
  1. 調(diào)節(jié)范圍窄,只有**可調(diào);
  2. 由于多采用范圍選型故調(diào)節(jié)性能不準(zhǔn)確。
  3. 不能適用于各種壓差,必須有輔助裝置配合使用,一般不能單獨(dú)使用。
為多級(jí)定壓差結(jié)構(gòu) 優(yōu)點(diǎn)
  1. 多級(jí)可調(diào),調(diào)節(jié)性能準(zhǔn)確,采用變量設(shè)計(jì),能適合于各種壓差,可單獨(dú)使用。
噴嘴 為可調(diào)式或固定式結(jié)構(gòu) 缺點(diǎn)
  1. 直接安裝在主管道上,霧化效果差,致使主管道內(nèi)容易積水造成水擊現(xiàn)象,從而引起管道振動(dòng),減少使用壽命;
  2. 由于在管道內(nèi)噴水減溫必須要有一定長(zhǎng)度的霧化段,致使主管道 過(guò)于冗長(zhǎng)。
固定式結(jié)構(gòu)裝入閥內(nèi) 優(yōu)點(diǎn)
  1. 改善了霧化效果,省去了霧化段,避免了管道積水所造成的水擊現(xiàn)象,提高裝置的使用壽命。
固定式或可調(diào)式結(jié)構(gòu)直接裝入閥內(nèi) 優(yōu)點(diǎn)
  1. 由于多級(jí)減壓在閥內(nèi)完成省去了管道上的節(jié)流孔板從而大大縮短了主蒸汽管道的長(zhǎng)度。
  2. 減輕了重量、降低了占地面積、減少了故障、方便了安裝與維修。

 WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥外形尺寸

公稱壓力 公稱通徑 DN DN1 DN2 DN3 DN4 DN′ D1′ D2′ D3′ D4′ dn d1 d2 d3 d4 L1 L H1 H2 H L
10 50 50 195 145 112 88 65 220 170 138 110 18 125 90 68 51 200 400 193 160 1160 174 160
80 80 230 180 148 121 100 265 210 172 150 18 125 90 68 51 200 400 254 190 1272 174 172
100 100 265 210 172 150 150 350 290 250 204 18 125 90 68 51 225 450 302 220 1410 208 223
150 150 350 290 250 204 200 430 360 312 260 31 150 110 82 66 275 550 320 266 1525 240 367
200 200 430 360 312 250 250 500 430 380 313 31 150 110 82 66 300 600 348 320 1830 263 516
250 250 500 430 382 313 300 585 500 442 364 31 150 110 82 66 350 700 426 420 2030 285 750

 【WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥-性能指標(biāo)】
1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。
2.出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q~100%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求,可協(xié)商另定。
3.出口蒸汽壓力P2:出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)。
4.出口蒸汽溫度t2:出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)**度不低于2.5級(jí)。
5.噪音:裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音,噪音音級(jí)不大于85分貝。1)、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu),使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行,使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
2)、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結(jié)構(gòu),閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn),**不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了雙座閥泄漏量大的缺點(diǎn),適用溫度510℃。
3)、減溫減壓閥閥內(nèi)設(shè)霧化噴嘴,減溫水通過(guò)閥芯內(nèi)部的水室,在噴水處噴射流速可達(dá)23m/s,而減溫減壓閥內(nèi)閥瓣與閥座間的節(jié)流使得蒸汽的保持很高的流速(即減溫水噴水處),從而在蒸汽較小流量下,也能達(dá)到**的霧化效果。?
4)、降噪。減溫減壓閥內(nèi)設(shè)的節(jié)流孔罩、以及閥后的節(jié)流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個(gè)主要的作用就是降低系統(tǒng)內(nèi)的噪音。主要原理是它的小孔消聲。
5)、減溫減壓閥流量特性:直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內(nèi)**控制,保證二次蒸汽在10~100%額定出力范圍內(nèi),設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,泄漏等級(jí):Ⅳ級(jí)。
6)、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及**度大大提高。
7)、電動(dòng)減溫減壓閥、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及**度。

公司訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按WY943Y電動(dòng)一體式多級(jí)減溫減壓閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬活塞式減壓閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的網(wǎng)站如有任何  疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供上等的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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