注：因減溫減壓裝置其參數(shù)變化多樣，為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖，設計、用戶單位應提供詳盡的工藝參數(shù)，由我公司針對每一套裝置進行設計并提供方案圖，以便施工圖設計，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門同時亦可作為合同的附件。減壓閥的選用有一定的步驟和方法。首先，根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需*大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于*高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反。閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。可調(diào)式減壓閥采用閥后壓力反饋機構。工作中既減動壓也減靜壓，即可水平安裝，也可垂直安裝，在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中完全可以代替分區(qū)供水中的分區(qū)水箱。廣泛應用于氣壓罐和變頻泵供水系統(tǒng)，是解決高層建筑底部供水壓力過大的理想產(chǎn)品。安裝此閥門可簡化供水系統(tǒng)中的設備，降低工程造價(此閥門價格較低)。本閥經(jīng)更換部分零件還可應用于工業(yè)生產(chǎn)中其它需減壓的場合，如壓縮空氣、蒸汽、油品等。
性能特點:
◆自力常開式
◆閥后壓力可現(xiàn)場調(diào)節(jié)
◆大流量
◆適用于任何角度安裝
◆內(nèi)反饋控制機構
◆維修保養(yǎng)方便
◆既減動壓也可減靜壓
安裝要求:
(1)減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應注意減壓閥進水方向，不可顛倒。
(2)減壓閥前應設計和安裝過濾器，以便保護減壓閥，延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
(3)減壓閥前應設截止閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應設置截止閥。
(4)減壓閥前后如設置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。
(5)減壓閥出水端可設置軟接頭，便于安裝維修。
(6)減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。  
  選擇減壓閥的具體標準有： 
  1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在*大值與*小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動； 
  2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于*大流量的0.5%； 
  3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%； 
  4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%； 
  5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍； 
  6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示； 
  7、波紋管減壓閥Y44H型波紋管式減壓閥直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。 

高溫高壓減溫減壓器分體式減溫減壓裝置由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、**閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。其主要特點：

　　減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結構，不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。
　　減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式，無傳動部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。
　　減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況（壓力較低主要考慮蒸汽流速較低）采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達到較好的減溫效果。

 訂貨須知  
      訂合同時請?zhí)峁?nbsp; 
      1、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2；   
      2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；  
      3、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）  
      4、控制類別：電動、氣動；  
　  選擇氣動執(zhí)行機構時還必須提供：  
　    1） 作用形式：氣開式或氣閉式；   
　    2） 氣源壓力；  
　    3） 提供電氣閥門定位器電信號；  
      5 ．其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協(xié)議。  
          注：因減溫減壓裝置其參數(shù)變化多樣，為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖，設計、用戶單位應提供詳盡的工藝參數(shù)，由我公司針對每一套裝置進行設計并提供方案圖，以便施工圖設計，同時亦可作為合同的附件。

 （一） 高溫高壓減溫減壓器結構特點
本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、**保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統(tǒng)采樣、計算、輸出控制執(zhí)行機構調(diào)節(jié)閥門開度來實現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。**保護裝置——是直接采用沖量**裝置（由主**閥和沖量**閥組成）或彈簧**閥來實現(xiàn)，當二次壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。自動控制裝置——配用我公司生產(chǎn)的RKG—□□□□型蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。
（二）性能指標 
1.進口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；
2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～100%，在此范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。
3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)范圍為t2±4℃。
5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
（三）供貨范圍
分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：
1.減壓系統(tǒng)：減壓閥、電（氣）動執(zhí)行機構、節(jié)流孔板等；
2.減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、電（氣）動執(zhí)行機構、節(jié)流閥等；
3.**系統(tǒng)：**閥、止回閥等；
4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；
5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
（四） 訂貨需知
訂貨時請?zhí)峁┫铝匈Y料：
1．出口蒸汽流量Q；
2．進口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；
3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；
4．減溫水壓力Pb、溫度Tb
5．控制方式：是否配熱控柜；
6．注明執(zhí)行機構是電動或是氣動薄膜式。

訂貨須知：

一、①高溫高壓減溫減壓器產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的高溫高壓減溫減壓器型號，請高溫高壓減溫減壓裝置型號直接向我司銷售部訂