水封截止閥適用DS/J41H水封截止閥水封截止閥適用于公稱壓力PN2.5～6.4MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。 切斷或接通管路中的介質(zhì)于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質(zhì). 本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)兩種。截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

DSJ41H法蘭式水封截止閥 特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
●產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12235設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)新穎，選材合理,造形美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據(jù)用戶不同要求配接
●填料函設(shè)計(jì)成水密封結(jié)構(gòu)，接入0.6~1.6Mpa的水填料，摩擦力小，密封好，能全系統(tǒng)與大氣隔離，保證良好的氣密性
●閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性,結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，檢修方便，使用壽命長(zhǎng)
●倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)
●水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質(zhì)

DSJ41H法蘭式水封截止閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn) 
設(shè)計(jì)與制造： GB/T12235 、API
法蘭尺寸：JB/T79、GB/T9113
壓力溫度： ASME B1 6.34、 GB/T9131
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： GB/T12221
對(duì)焊連接尺寸: ASME B1 6.25、GB/T12224
檢驗(yàn)與試驗(yàn)： GB/T13927 、JB/T9092

DSJ41H法蘭式水封截止閥 的材料明細(xì)表

DSJ41H法蘭式水封截止閥應(yīng)用

DSJ4lH、DSJ41Y法蘭式水封截止閥適用于公稱壓力PN2.5～4.0MPa,工作溫度0~450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質(zhì)，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽和非腐蝕性氣體。

DSJ41H法蘭式水封截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料**質(zhì)量高。
2、密封副配對(duì)先進(jìn)合理，提高了密封性能，使用壽命長(zhǎng)。
3、產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)新穎 ，造型美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據(jù)用戶不同要求配接。
4、填料函設(shè)計(jì)成水密封結(jié)構(gòu)，接入0.6～1.6Ma的水填料，摩擦力小，密封好，能使系統(tǒng)大氣隔離，保證良好的氣密性，屬環(huán)保產(chǎn)品。
5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
6、結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，檢修方便。
7、倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封或本體堆焊奧氏不銹鋼而成，密封可靠。填料更換可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 

直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 

       在工業(yè)化、城市化、改革和全球化四大力量推動(dòng)下，我國(guó)閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)**化、國(guó)產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的**，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越不可或缺。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)**的時(shí)期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。   

    截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
    截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到*大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
   截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
      1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
      2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
      3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
      截止閥的缺點(diǎn)如下：
      1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
      2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
      3.調(diào)節(jié)性能較差。
       截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
      截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
      1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
      2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
      3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn)：

（1）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用上等填料。

（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。

（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴?小尺寸。

（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。

（5）帶鎖防盜，對(duì)于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。

DSJ41H法蘭式水封截止閥主要零件材料及主要用途