消防給水系統(tǒng)減壓閥 方式的選擇和設置

3.4.1  上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。消防給水系統(tǒng)應采用并聯(lián)減壓方式，或在消防給水環(huán)狀管網(wǎng)的兩根進水管上分別設置單減壓閥組，并聯(lián)設置，互為備用。采用比例式減壓閥的，并聯(lián)減壓閥的安裝高度應一致。球墨鑄鐵
球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類

〖條文說明〗3.4.1  消防給水系統(tǒng)設置的減壓閥，平時處于準工作關閉狀態(tài)，為保證在消防用水時能可靠工作，必須設有備用減壓閥，所以需要并聯(lián)設置，平時均應處于開通狀態(tài)。

3.4.2  消防給水系統(tǒng)的減壓閥，可選用比例式減壓閥或可調式減壓閥，參數(shù)選擇應符合下列要求：

1  減壓比*高可為4：1；

2  減壓閥的進口壓力，消火栓給水系統(tǒng)以消防水泵啟動后的壓力為準，自動噴水滅火系統(tǒng)以消防泵啟動前的壓力為準；

3  采用比例式減壓閥時，還應充分核算在消防水泵啟動前后的兩種給水壓力差異，對減壓閥出口壓力產(chǎn)生的影響，應符合設計要求。

〖條文說明〗3.4.2  消防給水系統(tǒng)設置的減壓閥，平時很少有水流通過，氣蝕不是其主要考慮的問題，故減壓比可放寬，但為了保證消防用水時的可靠性，減壓比不宜過高，本規(guī)程將消防系統(tǒng)減壓閥的減壓比放寬到4:1，是經(jīng)過綜合評估后得出的結論，在設計中應盡量遵守。

對于消火栓給水系統(tǒng)，由于啟泵后的壓力為常規(guī)壓力，減壓閥的進口壓力可按該狀態(tài)核準；對于自動噴水滅火系統(tǒng)，由于撲滅初期火災是其主要狀態(tài)，從可靠性出發(fā)，減壓閥的進口壓力以水泵未啟動時的壓力為準，并使閥后壓力能夠滿足噴頭*不利點*小工作壓力（≥0.05MPa）的要求。

由于消防給水系統(tǒng)中的壓力在消防泵啟動前后有較大的差異，對于比例式減壓閥，將直接影響到閥后壓力的差異，在選擇比例式減壓閥時，應分別充分校核這二種供水壓力的差異對減壓閥出口壓力造成的影響，以滿足設計要求。

3.4.3  消火栓系統(tǒng)選用減壓穩(wěn)壓消火栓時，應符合本規(guī)程對減壓閥的壓力設置要求。

〖條文說明〗3.4.4  減壓穩(wěn)壓消火栓，是具有固定出口壓力的減壓裝置，也是減壓閥的一種，僅用于調整消火栓出口壓力，因其用途單一，本規(guī)程未作過多的規(guī)定，僅列在本節(jié)中。在需要減壓的消火栓給水系統(tǒng)中，僅使用減壓穩(wěn)壓消火栓，可能會使工程投資加大，但作為局部超壓層的補充減壓，也是一種較好的選擇，可替代減壓孔板的作用，其減壓穩(wěn)壓性能優(yōu)于減壓孔板；可按工程實際情況，以經(jīng)濟性優(yōu)和可靠性高的原則選用，對于其壓力設置應符合本規(guī)程對減壓閥的要求。

3.4.4  自動噴水滅火系統(tǒng)豎向分區(qū)的減壓閥應設置在報警閥之前管道上（沿水流方向），僅與單個報警閥配套設置的，可采用單閥減壓方式，但應設置旁通管道閥門；與兩個及以上報警閥配套設置的減壓閥，應采用并聯(lián)減壓方式。

 消防給水系統(tǒng)減壓閥管徑的確定

建筑內部給水管道水力計算的目的是求定各計算管段設計秒流量后，正確求定各管段的管徑、水壓損失，決定建筑內部給水系統(tǒng)所需的水壓。在求得管網(wǎng)中各設計管段的設計流量后，根據(jù)水力學中流量公式可知，只需選定了設計流速，便可求得管徑D。

1、生活或生產(chǎn)給水管道內的水流速度，不宜大于2.0m/s，干管流速一般采用1.2~2.0m/s。當有防噪音要求，且管徑小于或等于250㎜時，生活給水管道內的水流速度可采用0.8~1.2m/s。連接衛(wèi)生器具的支管為0.36~1.2m/s；干管、立管及橫管1.0~1.8m/s。

2、消火栓滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于2.5m/s。

3、自動噴水滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于5.0m/s。

4、不允許斷水的給水管網(wǎng)，如從幾條引入管供水時，應假定其中有一條被關閉???理，其余引入管應按供給全部用水量進行計算；對于允許斷水的給水管網(wǎng)，引入管應按同時使用計算。

5、引入管的管徑，不宜小于20㎜。

防止管內液體流速過大，以免產(chǎn)生噪音。

 消防給水系統(tǒng)減壓閥管道壓力損失計算

1、管道沿程壓力損失計算

2、管道局部壓力損失

局部水壓損失一般不按公式進行詳細計算，而是按沿程水壓損失的百分數(shù)確定：生活給水管道取25-30%；生活給水管道、生活-消防給水管道、生產(chǎn)-生產(chǎn)-消防給水管道取20%；消火栓系統(tǒng)消防給水管道取10%；生產(chǎn)-消防給水管道取15%。

 消防給水系統(tǒng)減壓閥水力計算的方法和步驟

下行上給式

*不利配水點一般為距引入管起端*遠*高，要求的流出壓力*大的配水點。

設有水箱和水泵的給水系統(tǒng)，應計算水箱的容積；計算從水箱出口至*不利配水點間的壓力損失值，以確定水箱的安裝高度；計算從引入管起端至水箱進口間所需壓力來校核水泵壓力。

 消防給水系統(tǒng)減壓閥主要技術參數(shù)和性能指標： 

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋

 消防給水系統(tǒng)減壓閥流量系數(shù)（Cv）：

 消防給水系統(tǒng)減壓閥主要零件材料： 

3.1.9  給水減壓閥的型式和外形尺寸詳見附錄A。

比例式減壓閥主要技術參數(shù)及外形尺寸

表A.1.2－2   法蘭連接比例式減壓閥技術參數(shù)及外形尺寸

先導可調式減壓閥外形尺寸