| 銼刀類別 | 適用場合 |
| 銼削余量,mm | 尺寸精度,mm | 表面粗糙度(Ra)，um |
| 粗齒銼刀 | 0.5～1 | 0.2～0.5 | 50～12.5 |
| 中齒銼刀 | 0.2～0.5 | 0.O5～O.20 | 6.3～3.2 |
| 細(xì)齒銼刀 | 0.1～O.3 | 0.02～0.O5 | 6.3～1.6 |
| 雙細(xì)齒銼刀 | 0.1～0.2 | 0.Ol～O.02 | 3.2～O.8 |
| 油光銼 | <0.1 | 0.01 | 0.8～0.4 |
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根據(jù)圖紙要求，尺寸精度為0.1mm，表面粗糙度為6.31xm，銼平面，選3號紋平銼刀，但銼削余量2ram，銼時先粗后細(xì)，所以l號紋平銼刀也用。耐腐蝕泵
(3)銼削時先用1號紋平銼粗銼，待加工余量只有0.3～0.5mm時改用3號紋
細(xì)平銼。
(4)銼削時姿勢要正確，用力要均勻，回程不加力，速度不可太快，壓力不能太大。
(5)夾持已銼完的工件表面時，應(yīng)在鉗口上墊上銅皮再夾緊，以便保持好加工面。
(6)銼削完后，用游標(biāo)卡尺按圖紙要求檢查各部尺寸是否符合圖紙要求。
(7)銼削完后，用鋼絲刷清理銼刀，并收拾好工具、用具、量具，打掃衛(wèi)生。