
液環(huán)真空泵發(fā)生汽蝕時,主要是氣泡在破裂時對葉輪及分配器(或分配板)表面產(chǎn)生沖擊損壞。針對這一特點,可以在壓縮過渡區(qū)域內(nèi)引入常壓氣體。具體的方法是:在分配器(Yt配板)壓縮過渡區(qū)鉆一小孔,然后用管路將大氣引入這一區(qū)域,在管路的另一端安裝一個單向閥。單向閥的作用是:防止泵內(nèi)工作液或氣體流出泵外。這套管路稱為防汽蝕管路。當(dāng)氣泡在壓縮過程中破裂時,從外界引入壓力較高的氣體能及時補充因氣泡破裂而出現(xiàn)的“空間”。這
樣可以減輕汽蝕對泵的損害及降低汽蝕引起的噪聲和振動。防汽蝕閥安裝位置如圖2-94所示。
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配裝大氣噴射器
如果液環(huán)真空泵形成的真空越高,對用戶的生產(chǎn)越有利,針對這些工況,*好的方法是在液環(huán)真空泵基礎(chǔ)上加裝大氣噴射器。液環(huán)真空泵只是為噴射器提供驅(qū)動氣源,這時是通過噴射器內(nèi)產(chǎn)生磁力泵的高速氣流的黏滯作用將被抽系統(tǒng)中的氣體抽走,使被抽系統(tǒng)形成更高真空。
配上大氣噴射器之后,液環(huán)真空泵通常在100mbar絕壓點附近工作。在真空泵提供動力氣源的前提下,噴射器可以在60~13mbar(絕壓)下工作。液環(huán)真空泵的實際工作點的**壓力值與泵腔內(nèi)工作液的飽和蒸汽壓的差值得到提高,從而達到理想的防汽蝕效果。如果要求更高的真空,可再加上不同級數(shù)的羅茨真空泵串聯(lián)抽吸。
采用更低飽和蒸汽壓的液體作為工作液
在同一溫度的情況下,不同的工作液有不同的飽和蒸汽壓。在某一溫度和真空度下,用水做工作液可能會產(chǎn)生汽蝕,用其他較低飽和蒸汽壓液體作工作液時,則可能不會產(chǎn)生汽蝕。選擇工作液時,其密度、黏度等*好能與水相接近。
采用抗汽蝕能力較強的材質(zhì)
當(dāng)工作液和被抽氣體沒有腐蝕性時,如果真空泵運行在汽蝕區(qū)域,實踐證明,采用鑄鐵制造的葉輪,其運行壽命遠低于選用抗汽蝕能力較強的不銹鋼材質(zhì)(如304、316材質(zhì)等)制造的葉輪。
當(dāng)真空泵應(yīng)用于既有腐蝕又有汽蝕發(fā)生的場合時,如果選用材質(zhì)不合適,汽蝕與腐蝕共同作用,將會大大縮短真空泵的使用壽命。
提高選型的準(zhǔn)確性
如果選用的液環(huán)真空泵在對應(yīng)工作點的抽氣能力大于系統(tǒng)產(chǎn)生的氣量時,真空泵的實際工作點會向更高真空偏移,甚至?xí)诮咏?ldquo;憋死”狀態(tài)下運行,真空泵會出現(xiàn)嚴(yán)重的汽蝕,噪聲非常大,并且伴隨明顯的振動。即使用戶要求的工作點與水溫修正曲線的交點落在**區(qū)域,但當(dāng)其交點與邊界曲線較接近時,如果選用的真空泵抽氣裕量較大,真空泵投入運行
時,其實際運行的**壓力與水溫修正曲線的交點可能會偏移到汽蝕區(qū)域,所以,準(zhǔn)確選用液環(huán)真空泵產(chǎn)品,也是防止其發(fā)生汽蝕損壞的必要條件之一。