排污泵的故障原因及排除方法
　　1、泵的流量或揚程下降
　　
　　原因分析  排除方法
　　泵反轉。
　　輸送揚程過高。
　　抽吸的介質走旁路。
　　出水管泄漏。
　　出水管局部可能被沉積物堵塞。
　　泵局部堵塞。
　　葉輪或底座磨損。
　　關掉控制箱的總電源，調(diào)換二相電源線。
　　檢查：選型是否正確；出水管尺寸是否正確。
　　檢查閥門是否被關死，然后滿負載測試泵。
　　找出泄漏點，并進行維修。
　　檢查管線，清理或更換。
　　檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。
　　調(diào)整間隙或更換零件。
　　
　　2、泵運轉后無流量
　　
　　原因分析  排除方法
　　氣塞。
　　檢查出水排放閥門。
　　泵反轉。
　　頻繁打開和關閉閥門；啟動停止泵數(shù)次，啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間；根據(jù)安裝方法，檢查是否需要安 裝釋放閥。
　　打開閥門；檢查閥門安裝方向是否有誤；
　　關閉總電源，調(diào)換二線電源線。
　　
　　3、泵啟動停止過于頻繁
　　
　　原因分析  排除方法
　　浮球開關選定距離過短。
　　逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。
　　a、重新調(diào)整浮球開關，延長運行時間。
　　B、檢查閥門并維修。
　　
　　
　　4、泵無法停止
　　
　　原因分析  排除方法
　　浮球開關功能失靈。
　　浮球浮子卡在工作位。
　　檢查并根據(jù)需要更換。
　　松開，根據(jù)需要調(diào)整位置。
　　
　　5、泵啟動后，斷路器、過載器跳開
　　
　　原因分析  排除方法
　　電壓過低。
　　電壓過高。
　　電機接線錯誤。
　　在渦殼底部堆積有沉淀物。
　　檢查電壓，如果電壓過低則不能使用；電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，并適當選擇粗些的電纜線。
　　使用變壓器，將電壓調(diào)整到正常范圍。
　　檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線。
　　清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分。
　　
　　6、泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開
　　
　　原因分析  排除方法
　　浮球故障。
　　繞組、接頭或電纜短路。
　　泵被堵塞。
　　檢查旁路浮球開關是否能啟動泵，如是，應檢查浮球開關。
　　用歐姆表檢查，如是短路應檢查繞組、接線頭及電纜。
　　切斷電源，將泵移出污水池，**障礙物，復位前先進行試用。
　　
　　7、泵不能啟動
　　
　　原因分析  排除方法
　　沒有電。
　　繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。
　　檢查控制盒電源是否正常。
　　檢查電纜、電機的接頭和繞組。
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