粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度按與介質(zhì)接觸的主要零件的材料分為三類，1.HT200。2.ZG230-450。

3.1Gr18Ni9Ti.0Gr18Ni12Mo2Ti。
 
RYF型熱油泵適用于下列范圍
 
  1、石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融等；2、油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化等；3、合成纖維

工業(yè)：聚合熔融、紡絲、延伸等；4、紡織印染工業(yè)：熱定型、烘干、熱熔染色等；5、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓

、硫化成型等；6、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工等；7、木材工業(yè)：多合板、纖維熱壓成型、木材干燥等；8、建筑工業(yè)：瀝

青加熱等；另外，還在機械工業(yè)，醫(yī)藥生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

RY導熱油泵日常維護
 
1、停機：切斷電源。將導熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。
2、ry導熱油泵必須使用標號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油，冬季使用-10號輕柴油。
3、ry導熱油泵使用的燃油必須干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。 4、在導熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為導熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。
5、輸送介質(zhì)傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
6、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
7、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
8、導熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達到上述*小值以上。
9、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
10、注意導熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。
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