陶瓷閥

    在化工，煤炭，石油等等惡劣環境下金屬閥門已不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及加工工藝等方面的徹底革新。將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的**。

陶瓷閥使用高性能結構陶瓷，它具有良好的自潔性,超耐磨,強腐蝕,自潤滑性強，使用壽命長,使用環境廣，尤其適合用在化工行業。

    中國各行業普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經過結構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統運行的穩定性。 

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的機械強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。 近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。

陶瓷排渣閥

    陶瓷排渣閥作為陶瓷閘閥的一種，工作原理同陶瓷閘閥有些相似，都是靠閘板的升降來完成閥門的啟閉。閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質。排渣閥的閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。

    應用范圍一般為：1.采礦、鋼鐵工業——用于煤炭、濾渣漿等；　2.凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水；　3.造紙工業——用于任何濃度紙漿、料水混合物；　4、電站除灰——用于灰渣漿液。

陶瓷球閥

    陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。 新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。

新型陶瓷球閥是鼎盛新材料利用結構陶瓷耐腐蝕、耐磨損和高硬度的特性，經科學的結構優化設計，自主研發的高新技術產品。

陶瓷止回閥

    陶瓷止回閥又稱陶瓷單向閥或陶瓷逆止閥，是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。與普通金屬止回閥不同的是，陶瓷止回閥采用結構陶瓷做密封副，閥門與介質接觸部分材質均采用結構陶瓷材料，避免與介質直接接觸而產生腐蝕的可能。結構陶瓷化學性能穩定，硬度高，可耐絕大部分酸堿介質腐蝕，其優良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕性能，完全可以替代整臺使用貴重金屬制造的止回閥，且使用壽命與整臺使用貴重金屬制造的止回閥更長，是普通金屬止回閥壽命的十倍左右，極大的改善了惡劣工況下，止回閥的密封副容易損壞，使用壽命達不到系統檢修周期要求的情況，以超高的性價比優勢正逐漸取代同類金屬閥門。陶瓷止回閥主要是針對火力發電廠灰渣牌坊系統而設計的,該止回閥不但耐磨損,且非常適用于軟漿體和硬漿體介質中使用,也可以在水.油.汽等介質單向流動的管線中使用 。

陶瓷出料閥

    陶瓷出料閥，別名倉泵陶瓷出料閥，是閘閥的升級產品，內襯采用工程陶瓷[1] 材料，閥體閥蓋采用WCB碳鋼件及無縫鋼管焊接，填料采用硬密封件。耐磨性極好！適用于發電廠干灰系統，倉泵出料輸送，也可用于礦山，造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水等介質在管道上做啟閉用。

    閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結構陶瓷制造，耐磨損、壽命長。

閘板和閘桿獨特的結構設計使得閥門關閉的過程中，閥板自旋。實現了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質中可實現持久的密封性能；

滿足多種安裝方式；

腔體的設計徹底避免了卡塞的問題；

大于20萬次粉煤灰中的靜態試驗，密封可靠；

能滿足多種驅動裝置，有手動，氣動，電動。

陶瓷雙閘板閥

    陶瓷雙閘板閥又稱陶瓷平行雙閘板閘閥或干灰閥，是陶瓷閘閥的一種。故其結構[1] 與工作原理與陶瓷閘閥一致，其啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。通過設置在閥蓋內側的陶瓷軌道條以及設置在三通閥芯內的助力彈簧，能夠有效地使左、右閘板緊貼在陶瓷軌道條上運動時，不產生任何泄漏，從而保證閥體的正常運行，本實用新型結構簡單、安裝使用方便。

陶瓷雙閘板閥主要用于干粉物料的進、放料及輸送管道上，作截止和接通介質通道用，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥，具有密封性能好、啟動負荷小、卡灰及積灰現象少、耐磨性強、使用壽命長的特點。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭連接方式，可分為手動和電動兩種驅動方式。具體來說此系列產品使用范圍為：1.電廠除灰—干除灰系統；2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；3.水泥行業—干粉料輸送、放料；4.面粉廠—面粉輸送管道。5.其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質的輸送，因這些工礦介質中常有硬質顆粒和纖維性的污垢等物體，該閥在管道系統中作為啟閉裝置，能起到極好的作用。

陶瓷旋轉閥

    圓頂閥在電廠的灰系統中有著廣泛的應用，但是其密封性能卻是迫切需[1] 要解決的問題。如今隨著陶瓷的廣泛應???，陶瓷旋轉閥的出現解決了此類閥門的問題，是理想的替代品。

    陶瓷旋轉閥Ⅰ型主要適用于電廠干灰系統倉泵或省煤器進料閥的啟閉之用，也適用于礦山、石化廠、水泥廠等有磨損、腐蝕的粉塵介質的進料啟閉。本閥門具有密封性能好、耐磨性強、啟閉靈活、無卡灰及積灰現象。

陶瓷圓盤閥

    圓盤閥通過旋轉軸帶動閥板運動，使得閥門開關動作時的運動力為旋轉運動。氣動執行機構的活塞桿不與介質直接接觸，延長了執行機構的使用壽命。密封副采用硬質合金、陶瓷等耐磨材料，具有較好的機械性能和耐磨性能，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，因而具有更長的使用壽命，能為用戶帶來理想的使用效果和經濟效益，有利于設備檢修和運行調節，從而使整體運行的**性，經濟性明顯提高。